疏水阀是蒸汽和冷凝水管道系统之间最重要的附件，起排水、排空气、阻蒸汽的作用，能最大限度地利用热能。

1、理论依据

蒸汽冷凝水是一种高温可压缩、易产生闪蒸或汽化的液体，在设计疏水阀时，需考虑闪蒸、空化、蒸汽绑、空气绑、水锤等因素的影响，否则疏水阀就存在设计缺陷。 

2、疏水阀生产工艺及材料选用 

对于疏水阀的生产工艺和选材，尤其是关键零部件，如浮球、阀嘴、热静力排空元件等，要严格把控材质，并采用先进合理的加工工艺，确保疏水阀的综合性能和使用寿命。 

在选用产品质量有保证的厂家后，疏水阀选型也是很关键的，需要根据实际工况，进行一对一的选型，下面就是疏水阀选型需要考虑的因素：

1、首先必须选用疏水阀来排放冷凝水，避免手动排放！

只要有冷凝水产生，都应该通过疏水阀来自动排放，避免直接用截止阀或球阀打开部分开度来排水！

在实际操作中，我们看到个别用户，没有装疏水阀，或者因为原来疏水阀经常漏气，或经常堵水，或开机太慢，后来就把疏水阀拆了，换成了普通截止阀或球阀，把截止阀的开度调到大约20-30%开度一直排；有些则用电磁阀或气动切断阀，用继电器定时自动排水；有些则直接把冷凝水接到公共回收罐，用泵打回到锅炉房；有些则使用针孔式疏水阀；如此种种，用户以为没有了以前疏水阀的毛病，问题就解决了，殊不知，这样会造成严重的蒸汽浪费和诸多其他问题，蒸汽还没有全部换热完就被排走了。

比如某用户使用DN40的疏水组，4barg压力，把旁通打开20%开度，经计算，泄漏掉的蒸汽量就多达66kg/h，24小时生产，每年300天生产时间，蒸汽价格按200元/t，一年就会损失9.5万元！！

综上所述：热能系统必须要使用疏水阀排水，只要疏水阀选型得当，其本身特征和应用相符，就会高效工作。所以，选择一个正确的疏水阀，是每个热能工程师的重要工作。 

2、必须根据工况工艺要求，选择合适类型的疏水阀；

按照工作原理不同，蒸汽疏水阀分为三大类：

A、机械式疏水阀(通过感应流体密度变化工作) -- 这种疏水阀靠感应蒸汽和冷凝水的密度不同工作，又分为：自由浮球式、杠杆浮球式和倒吊桶式三种。

B、热动力式疏水阀（通过感应流体的动力特性变化工作）--这类疏水阀依靠冷凝水产生的闪蒸蒸气驱动来工作，又分为：热动力圆盘式、脉冲式和迷宫式疏水阀三种。

C、热静力式(通过感应流体的温度变化工作) -- 饱和蒸汽的温度由其压力决定，在蒸汽空间内蒸汽释放潜热，在饱和温度下形成冷凝水。如果进一步释放热量，冷凝水的温度将下降。下降到一定温度，热静力疏水阀就开始排放冷凝水，当蒸汽进入疏水阀时，温度上升疏水阀关闭。又分为：热静力膜盒式、双金属式、波纹管式等几种。

广泛来讲，还有固定排放口式疏水阀，实际上它只有一个固定的小孔以排放在某一条件下固定量的冷凝水，不能算是自动机械疏水装置。

A、首先要满足基本参数：工况的压差（阀前压力和背压）、温度、冷凝水排量和排除空气的基本需要，同时系统设计和维护的需要也会影响性能和选择；

B、水锤，震动，噪音：需要考虑疏水阀的类型，选择抗水锤，不会积水的疏水阀；

C、蒸汽绑和空气绑：需要考虑特殊工况，厂家要清楚的知道哪些常见的设备会产生“蒸汽綁”问题，在疏水阀上要增加破除蒸汽綁的装置；

D、群组疏水：避免多台设备共用一个疏水阀的情况；

E、污垢和杂质：最好选择内置了过滤网的疏水阀；

F、真空：疏水阀只有正压差条件下才能排水，若真空管道，则需要选用动力机械泵，利用引进的外部动力，强制排放冷凝水。

G、防冻：北方寒冷区域，若用于室外可能结冰的工况，需要在疏水阀下部增加防冻阀。

H、防腐：要求卫生的工况或有腐蚀的工况，应该选用全不锈钢材质的疏水阀。 

4、不同工况疏水阀选型举例：必须根据实际的工作压差（阀前压力和阀后背压）和流量来选型。

5、疏水阀为什么需要一对一选型

对于疏水阀，应杜绝按照管道口径来选型！并且不要把安全系数放得过大！一般计算出冷凝水排量后，最高安全系数不要超过2，正常按照1.2~1.5倍排量来选型即可。我们经常碰到一些用户给出的流量参数明显不合常理，这往往就是，设计院计算出流量以后，他们可能已经放大了1.5倍交给用户，用户交给阀门厂家选型时，又放大1.5~2倍，最终严重偏大！

B、若疏水阀型号选小了，排量不够的话，无法及时将冷凝水排除，造成设备管道内积水，进而导致设备换热效率降低、升温缓慢、产生水锤，破坏设备和管道，导致震动和噪音等诸多问题。